水泥抗折抗壓一體機是一種專門用于測試水泥、砂漿、混凝土等材料的抗折和抗壓強度的設備。通常由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統組成。其中，控制箱是計算機自動加荷閉環控制的重要部分，用于連接壓力機上的插板口，實現信號的傳遞和控制。液壓系統則通過電機帶動高壓泵將液壓油送入油路，經過一系列閥門和伺服閥的控制，最終進入油缸，實現試驗力的施加。廣泛應用于水泥、砂漿、混凝土等材料的抗折和抗壓強度測試，滿足GB、ISO、ASTM等標準對材料的試驗要求。在建筑材料、土木工程、道路工程等領域具有廣泛的應用價值。

　　水泥抗折抗壓一體機的技術優勢：

　　一、核心功能一體化

　　抗折與抗壓測試集成

　　同一設備完成抗折（彎曲）和抗壓（壓縮）試驗，無需更換機器或多次裝夾。

　　抗折試驗后，設備自動切換至抗壓模式，直接對斷裂試塊進行二次加載。

　　自動化流程

　　試驗過程全自動控制：加載、數據采集、峰值保持、結果計算及報告生成。

　　支持一鍵操作，減少人工干預，提升效率。

　　二、高精度測量系統

　　載荷傳感器

　　采用高精度負荷傳感器（精度通常達±1%），確保抗折（500N~1kN）和抗壓（10kN~300kN）量程的準確測量。

　　抗壓試驗量程可自動切換，適應不同試塊強度需求。

　　位移與變形監測

　　配備LVDT或電子引伸計，實時監測試塊變形量，繪制荷載-位移曲線。

　　抗折試驗中可精確捕捉開裂點，抗壓試驗中可計算彈性模量等參數。

　　數據采集與傳輸

　　內置微處理器或連接電腦軟件，實時顯示載荷、位移、應力-應變曲線。

　　支持數據導出（Excel、PDF等格式），便于后續分析。

　　三、結構設計與安全性

　　雙工位設計

　　抗折試驗采用三點彎曲裝置（跨距可調，通常為100mm或150mm）。

　　抗壓試驗采用方形壓板（接觸面積100mm×100mm或更大），均勻施加壓力。

　　防護與安全機制

　　配備透明防護罩，防止試塊破裂飛濺。

　　過載保護功能：當載荷超過量程時自動停機，避免傳感器損壞。

　　緊急停止按鈕，應對突發情況。